（1）100级的洁净室内不宜设置水斗和地漏，10000级的洁净室应避免安装水斗和地漏，在其它级别的洁净室中应把水斗及地漏的数量减速少到最1低程度；
（2）洁净室内与下水管道连接的设备、清洁器具和排水设备的排出口以下部位必须设存水弯或水封装置；
（3）设在洁净室的地漏，要求材质不易腐蚀（内表面光洁，例如不锈钢材料），不易结垢，有密封盖，开启方便，能防止废水废气倒灌，允许冲洗地面时临时开盖，无菌车间净化工程，不用时则将盖盖死，必要时还应根据产品工艺要求，灌以消1毒剂消毒灭菌，从而可以较好地防止污染（现在国内已开发了这种医1药工业的新型专用洁净地漏）；
（4）质监部门及生产上产生的酸碱废水亦应设置专用管道，并采用PVC（塑料管或ABS工程塑料管，引至酸碱处理装置；
车间净化工程在制药车间有着很重要的地位。能源消耗成本占生产成本的很大一部分，节能是制药公司的共同声音。车间净化工程的能耗约占总能耗的50％，因此车间净化工程的节能是降低成本的实用方法。本文件提出了合理的节能方法和措施，用于设计和选择洁净室车间净化工程的冷热水源设备，水系统，无尘净化工程设计，空调机组和终端设备，电控系统的选择和操作的操作和管理。
药品是与人类健康有关的特殊产品。药品的生产对车间净化工程有非常严格的要求。因此，制药公司的车间净化工程需要具有以下特点： （1）空气量大，洁净室的风量一般根据室内空气交换次数计算，淮南净化工程，一般需要12至25次/小时，甚至更多。 （2）风扇头高，空气由初级，中级和上级过滤器过滤。要求风扇头至少达到300 Pa。 （3）温湿度控制要求非常严格。因此，至少应在空气处理单元中提供制冷，加热，加湿和祛湿的功能部分。这些特性将导致空调的能耗大，管理人员需要在初期投资。集中精力节约能源，洁净室净化工程，降低能耗，加强对节能设计图纸的审查。提高管理人员素质，加强空调运营人员培训。同时，需要从合理设计，精心建设和科学操作管理的角度考虑能效。
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